বাংলা ভাষার

পণ্য

আমাদের বিস্তৃত পণ্যের পোর্টফোলিওতে রয়েছে বিস্তৃত পিতলের রড (নিম্ন-সীসা এবং সীসা-মুক্ত গ্রেড সহ), পিতলের ফিটিং এবং পাইপ উপাদান, যা প্লাম্বিং, HVAC, স্বয়ংচালিত এবং শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যতিক্রমী যান্ত্রিক শক্তি, জারা প্রতিরোধের এবং মেশিনযোগ্যতার জন্য তৈরি করা হয়েছে।

কপার হট ফরজিং পরিষেবা

NINGXING স্বয়ংচালিত, বৈদ্যুতিক, সামুদ্রিক, যন্ত্রপাতি এবং অন্যান্য শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কাস্টম কপার হট ফোরজিং পরিষেবা সমাধান সরবরাহ করে। নিয়ন্ত্রিত গরম, নির্ভুলতা ডাই ফোরজিং, CNC মেশিনিং এবং কঠোর মানের পরিদর্শন সহ, আমরা উচ্চ শক্তি, ভাল পরিবাহিতা এবং নির্ভরযোগ্য মাত্রিক সামঞ্জস্য সহ তামার খাদ উপাদান তৈরি করি। প্রযোজ্য প্রকল্পের জন্য ISO9001:2015, CE, এবং RoHS সম্মতি সহ অঙ্কন এবং নমুনা-ভিত্তিক কাস্টমাইজেশন সমর্থিত।

অনুসন্ধান পাঠান

রেটিং: 5.0

(রেটিং কাউন্ট: 1)

পণ্যের বর্ণনা

কপার হট ফোরজিং পরিষেবা তামা এবং তামার সংকর ধাতুকে কাস্টমাইজড উপাদানগুলিতে আকৃতি দেওয়ার জন্য নিয়ন্ত্রিত তাপ এবং গঠনের চাপ ব্যবহার করে। কঠিন স্টক থেকে মেশিনিং যন্ত্রাংশের সাথে তুলনা করে, ফোরজিং উপাদানের ব্যবহার এবং কাঠামোগত শক্তি উন্নত করতে পারে, যখন উপযুক্ত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্রচলিত ঢালাইয়ের চেয়ে ভাল ঘনত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা প্রদান করে।

NINGXING সম্ভাব্যতা পর্যালোচনা এবং ডাই ডেভেলপমেন্ট থেকে গঠন, সেকেন্ডারি মেশিনিং এবং চূড়ান্ত পরিদর্শন পর্যন্ত সম্পূর্ণ প্রকল্প প্রক্রিয়া সমর্থন করে, যা ক্রেতাদের সরবরাহকারীর সমন্বয় এবং উৎপাদন ঝুঁকি কমাতে সহায়তা করে।

একটি উদ্ধৃতি অনুরোধ সমস্ত পরিষেবা

ISO9001:2015 4000/2500/1000/630-টন প্রেস 650°C - 950°C 70+ CNC কেন্দ্র ±0.05 মিমি / রা 1.6 μm সিই/আরওএইচএস

কপার অ্যালয় ফরজিংয়ের জন্য ইঞ্জিনিয়ারিং

উপাদান প্রবাহ বিশ্লেষণ

গরম বিকৃতির সময় তামা খাদ ভিন্নভাবে আচরণ করে। উত্তাপের তাপমাত্রা, বিকৃতির গতি, ডাই জ্যামিতি এবং বস্তুগত বৈশিষ্ট্যগুলি কীভাবে বিলেট গহ্বরটি পূরণ করে তা প্রভাবিত করে।

জটিল বা লাইটওয়েট উপাদানগুলির জন্য, অসম্পূর্ণ ভরাট, ভাঁজ, ক্র্যাকিং এবং অত্যধিক মেশিনিং ভাতা কমাতে প্রকৌশল বিকাশের সময় উপাদান প্রবাহ মূল্যায়ন করা যেতে পারে।

জাল ভাতা এবং খসড়া

নকল অংশগুলির জন্য পরবর্তী যন্ত্রের জন্য সাধারণত ভাতা প্রয়োজন। ভাতা ফরজিং পদ্ধতি, উপাদান আকার, মাত্রিক প্রয়োজনীয়তা, এবং মেশিন প্রক্রিয়া অনুযায়ী নির্ধারণ করা উচিত।

উপযুক্ত খসড়া কোণগুলি অপ্রয়োজনীয় গঠন প্রতিরোধের হ্রাস করার সময় নকল উপাদানটিকে ডাই থেকে মুক্তি দিতে সহায়তা করে।

লাইটওয়েট স্ট্রাকচার অপ্টিমাইজেশান

একটি সঠিকভাবে ডিজাইন করা ফরজিং কাঠামোগত শক্তি বজায় রাখার সময় অপ্রয়োজনীয় উপাদান কমাতে পারে। NINGXING অপ্টিমাইজ করা উপাদান-প্রবাহ বিতরণ ব্যবহার করে হালকা ওজনের অনিয়মিত ফোরজিংস তৈরি করেছে।

একটি গ্রাহক প্রকল্পে, প্রচলিত ঢালাইকে হট ফোরজিং দিয়ে প্রতিস্থাপন করায় দেয়ালের বেধ 20% কমে যায় এবং উপাদানের ব্যবহার 85%-এর বেশি হয়।

টুলিং ডেভেলপমেন্ট

কাস্টম ডাই উত্পাদন

ফোরজিং ডাইটি উপাদান জ্যামিতি, উপাদানের গ্রেড, উত্পাদনের পরিমাণ এবং প্রয়োজনীয় মেশিনিং ভাতা অনুসারে তৈরি করা হয়।

NINGXING কাস্টম ডাই ডেভেলপমেন্টকে ফোরজিং প্রোডাকশনের সাথে সমর্থন করে, শুধুমাত্র তাত্ত্বিক গণনার উপর নির্ভর না করে প্রকৃত উৎপাদন ফলাফল অনুযায়ী টুলিং প্যারামিটারগুলিকে সামঞ্জস্য করার অনুমতি দেয়।

জীবন এবং রক্ষণাবেক্ষণ ডাই

ভলিউম উৎপাদনের জন্য, ডাই কন্ডিশন ডাইমেনশনাল সঙ্গতি এবং উৎপাদন দক্ষতাকে সরাসরি প্রভাবিত করে। নিয়মিত পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ পৃষ্ঠ গঠনের পরিধান নিয়ন্ত্রণে সহায়তা করে এবং অপ্রত্যাশিত উত্পাদন বাধা কমায়।

টুলিং প্রয়োজনীয়তা উদ্ধৃতি আগে উত্পাদন পরিমাণ এবং উপাদান জটিলতা অনুযায়ী মূল্যায়ন করা যেতে পারে.

প্রোটোটাইপ বৈধতা

নতুন প্রকল্পগুলির জন্য, প্রোটোটাইপ বা ট্রায়াল ফোরজিং পূর্ণ-স্কেল উত্পাদনের আগে ভরাট, মাত্রা, পৃষ্ঠের অবস্থা, মেশিনিং ভাতা এবং উপাদান কার্যকারিতা যাচাই করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

এটি ক্রেতাদের বৃহত্তর উৎপাদন ভলিউমের প্রতিশ্রুতি দেওয়ার আগে উপাদানটি নিশ্চিত করার সুযোগ দেয়।

উৎপাদন ক্ষমতা

ফরজিং সরঞ্জাম নির্বাচন

NINGXING 4000-টন, 2500-টন, 1000-টন, 630-টন, এবং অন্যান্য ফোরজিং মেশিন সহ ফোরজিং সরঞ্জাম পরিচালনা করে। সরঞ্জাম নির্বাচন উপাদান আকার, উপাদান, অনুমান গঠন শক্তি, এবং ডাই কাঠামোর উপর ভিত্তি করে।

এটি প্রতিটি উপাদানের জন্য একই প্রক্রিয়া ব্যবহার করার পরিবর্তে উপযুক্ত গঠনের সরঞ্জামগুলির সাথে বিভিন্ন উত্পাদন প্রয়োজনীয়তাগুলিকে মেলানোর অনুমতি দেয়।

স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইন

স্বয়ংক্রিয় এবং আধা-স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন সরঞ্জাম বিলেট গরম, গঠন, পরিচালনা এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণকে সমর্থন করতে পারে।

মাঝারি-ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন হিটিং তামার খাদগুলির জন্য নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রার শর্ত সরবরাহ করে। উপাদানের গ্রেডের উপর নির্ভর করে সাধারণত প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রা প্রায় 650°C থেকে 950°C পর্যন্ত হয়।

ব্যাচের ধারাবাহিকতা

স্থিতিশীল উৎপাদনের জন্য সামঞ্জস্যপূর্ণ গরম, গঠনের চাপ, চক্রের পরামিতি এবং পরিদর্শন মান প্রয়োজন। প্রোডাকশন ব্যাচের মধ্যে পার্থক্য কমাতে পুনরাবৃত্তি অর্ডারের জন্য প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি নথিভুক্ত করা যেতে পারে।

70 টিরও বেশি CNC মেশিনিং সেন্টার এবং সহায়ক সরঞ্জাম পোস্ট-ফার্জিং অপারেশনের জন্য উপলব্ধ।

পোস্ট-ফোরজিং বিকল্প

তাপ চিকিত্সা

তাপ চিকিত্সা খাদ প্রয়োজনীয়তা এবং পছন্দসই যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী নির্বাচন করা যেতে পারে.

স্ট্রেস-রিলিফ ট্রিটমেন্ট গঠনের পরে অবশিষ্ট স্ট্রেস কমাতে সাহায্য করতে পারে, যখন সমাধান এবং বার্ধক্যজনিত চিকিত্সাগুলি নির্দিষ্ট কপার অ্যালয়গুলির জন্য বিবেচনা করা যেতে পারে যার জন্য অতিরিক্ত যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা প্রয়োজন।

সিএনসি মেশিনিং

নকল ফাঁকাগুলি টার্নিং, মিলিং, ড্রিলিং, ট্যাপিং এবং অন্যান্য CNC অপারেশনের মাধ্যমে শেষ করা যেতে পারে।

মেশিনিং করার পরে, উপাদানের গঠন এবং মেশিন পদ্ধতির উপর নির্ভর করে পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra 1.6 μm পর্যন্ত সহ উপযুক্ত বৈশিষ্ট্যের জন্য মাত্রিক সহনশীলতা প্রায় ±0.05 মিমি পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে।

সারফেস ফিনিশিং

চূড়ান্ত প্রয়োগের উপর নির্ভর করে, অংশগুলি পলিশিং, ব্লাস্টিং, প্যাসিভেশন, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং বা অন্যান্য সমাপ্তি প্রক্রিয়া গ্রহণ করতে পারে।

বৈদ্যুতিক উপাদানগুলির জন্য নির্দিষ্ট যোগাযোগ-সারফেস চিকিত্সার প্রয়োজন হতে পারে, যখন স্যানিটারি এবং আলংকারিক উপাদানগুলি চেহারা এবং জারা প্রতিরোধের অগ্রাধিকার দিতে পারে।

শিল্প-নির্দিষ্ট সমাধান

নতুন শক্তি যানবাহন উপাদান

বৈদ্যুতিক যানবাহনের জন্য উচ্চ-কারেন্ট বৈদ্যুতিক সিস্টেমে কপার ফোরজিং ক্রমবর্ধমানভাবে ব্যবহৃত হচ্ছে।

অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে উচ্চ-ভোল্টেজ সংযোগকারী, ব্যাটারি সংযোগের উপাদান, চার্জিং ইন্টারফেস, মোটর বৈদ্যুতিক সংযোগ, ইলেকট্রনিক নিয়ন্ত্রণ উপাদান এবং তাপ ব্যবস্থাপনা সাবস্ট্রেট।

একটি নতুন শক্তির গাড়ির উপাদান প্রস্তুতকারক তার প্রচলিত ঢালাই প্রক্রিয়াকে হট ফোরজিং দিয়ে প্রতিস্থাপন করার পরে উত্পাদন দক্ষতায় 15% উন্নতি এবং শক্তি খরচে 10% হ্রাস অর্জন করেছে। উপাদান ব্যবহার 85% এর বেশি বৃদ্ধি পেয়েছে, যখন প্রাচীরের বেধ 20% দ্বারা হ্রাস পেয়েছে।

উচ্চ-ভোল্টেজ বৈদ্যুতিক অংশ

উচ্চ-ভোল্টেজ সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত তামার উপাদানগুলির জন্য স্থিতিশীল পরিবাহিতা, মাত্রিক নির্ভুলতা এবং তাপীয় প্রভাবগুলির প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়।

সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে বৈদ্যুতিক যোগাযোগ, পরিবাহী বাসবার, ট্রান্সফরমার টার্মিনাল এবং অন্যান্য বর্তমান-বহনকারী উপাদান অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। নির্বাচিত খাদ উপর নির্ভর করে, পরিবাহিতা 75% IACS পৌঁছাতে বা অতিক্রম করতে পারে।

সামুদ্রিক এবং যন্ত্রপাতি উপাদান

কপার অ্যালয়গুলি তাদের জারা প্রতিরোধের, পরিধান প্রতিরোধের এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে নির্বাচিত সামুদ্রিক এবং যন্ত্রপাতি অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত।

সম্ভাব্য অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে সামুদ্রিক শ্যাফ্ট, যন্ত্রপাতি গিয়ার, বিয়ারিং হাউজিং, সংযোগকারী উপাদান এবং চাহিদাপূর্ণ পরিবেশে কাজ করা অন্যান্য অংশ।

উপাদান নির্বাচন গাইড

খাঁটি তামা

T2 এবং C11000 সাধারণত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিবেচনা করা হয় যেখানে বৈদ্যুতিক এবং তাপ পরিবাহিতা প্রাথমিক প্রয়োজনীয়তা।

এই উপকরণগুলি পরিবাহী উপাদান, তাপ অপচয়কারী অংশ এবং নির্বাচিত বৈদ্যুতিক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত যেখানে উচ্চ তামার সামগ্রী প্রয়োজন।

ব্রাস অ্যালয়

HPb59-1, H62, এবং C37700 শক্তি, মেশিনযোগ্যতা এবং জারা প্রতিরোধের ভারসাম্য প্রদান করে।

এগুলি সাধারণত ভালভ, ফিটিং, সংযোগকারী, স্যানিটারি উপাদান এবং যান্ত্রিক অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।

ব্রোঞ্জ এবং সীসা-মুক্ত Alloys

QSn6.5-0.1 পরিধান প্রতিরোধের এবং ইলাস্টিক বৈশিষ্ট্য প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য নির্বাচন করা যেতে পারে.

সীসা-মুক্ত তামার মিশ্রণ যেমন C49250–C49355 পানীয়-জল ব্যবস্থার জন্য বিবেচনা করা যেতে পারে যেখানে উপাদান সম্মতি একটি গুরুত্বপূর্ণ ক্রয়ের প্রয়োজনীয়তা।

গুণমান যাচাই

মাত্রিক পরিদর্শন

পরিদর্শন সরঞ্জাম সমন্বয় পরিমাপ মেশিন, অপটিক্যাল পরিমাপ সিস্টেম, উচ্চতা গেজ, এবং অন্যান্য নির্ভুল যন্ত্র অন্তর্ভুক্ত।

মাত্রিক সামঞ্জস্য নিশ্চিত করতে ফরজিং এবং সিএনসি মেশিনিংয়ের পরে গ্রাহকের অঙ্কনের বিরুদ্ধে সমালোচনামূলক মাত্রাগুলি পরীক্ষা করা যেতে পারে।

যান্ত্রিক পরীক্ষা

প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, প্রয়োজনীয় যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি যাচাই করতে কঠোরতা এবং প্রসার্য শক্তি পরীক্ষা করা যেতে পারে।

পরীক্ষার আগে উপাদান এবং তাপ-চিকিত্সা স্পেসিফিকেশন পর্যালোচনা করা হয় যাতে ফলাফলগুলি সঠিক মানের বিরুদ্ধে মূল্যায়ন করা হয়।

অভ্যন্তরীণ ত্রুটি সনাক্তকরণ

অভ্যন্তরীণ বা পৃষ্ঠের ত্রুটি সনাক্তকরণের প্রয়োজন হলে অতিস্বনক এবং চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শন ব্যবহার করা যেতে পারে।

পরিবাহী উপাদানগুলির জন্য, বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা বা প্রতিরোধ ক্ষমতা পরীক্ষাও পরিদর্শন পরিকল্পনায় অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে।

খরচ এবং ডেলিভারি

টুলিং কস্ট ফ্যাক্টর

টুলিং খরচ অংশ জ্যামিতি, উপাদান, ফরজিং আকার, ডাই স্ট্রাকচার, উত্পাদনের পরিমাণ এবং প্রত্যাশিত ডাই লাইফের উপর নির্ভর করে।

উচ্চ-ভলিউম প্রকল্পগুলির জন্য, টুলিং বিনিয়োগ প্রায়ই বৃহত্তর সংখ্যক উপাদান জুড়ে বিতরণ করা যেতে পারে, যা ইউনিট খরচকে আরও প্রতিযোগিতামূলক করে তোলে।

উৎপাদন লিড সময়

স্ট্যান্ডার্ড কাস্টমাইজড প্রকল্পগুলির জন্য সাধারণত প্রায় 15-30 কার্যদিবসের প্রয়োজন হয়। নতুন ডাই ডেভেলপমেন্ট জড়িত প্রকল্পগুলিতে টুলিং তৈরি এবং নমুনা যাচাইকরণের জন্য অতিরিক্ত সময় প্রয়োজন হতে পারে।

অঙ্কন, উপাদান, পরিমাণ, টুলিং প্রয়োজনীয়তা এবং সেকেন্ডারি মেশিনিং প্রক্রিয়া পর্যালোচনা করার পরে চূড়ান্ত সময়সূচী নিশ্চিত করা হয়।

ভলিউম মূল্য

মূল্য নির্ধারণ করা হয় উপাদান খরচ, ফোরজিং ওজন, টুলিং প্রয়োজনীয়তা, মেশিনিং অপারেশন, পৃষ্ঠ চিকিত্সা, পরিদর্শন মান, এবং অর্ডার পরিমাণ অনুযায়ী।

সরাসরি প্রস্তুতকারক হিসাবে, NINGXING একটি উৎপাদন ব্যবস্থার মধ্যে টুলিং, ফোরজিং, মেশিনিং এবং পরিদর্শন সমন্বয় করতে পারে, অতিরিক্ত আউটসোর্সিং খরচ কমাতে সাহায্য করে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

প্রশ্ন ১

একটি ফরজিং উদ্ধৃতি জন্য কি তথ্য প্রয়োজন?

একটি অঙ্কন, 3D মডেল, নমুনা, বা প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন পছন্দ করা হয়। উপাদানের গ্রেড, বার্ষিক পরিমাণ, সমালোচনামূলক সহনশীলতা, পৃষ্ঠের প্রয়োজনীয়তা এবং পরিদর্শন মানগুলি আরও সঠিক উদ্ধৃতি তৈরি করতে সহায়তা করতে পারে।

প্রশ্ন ২

কিভাবে Forging পদ্ধতি নির্বাচন করা হয়?

ফোরজিং পদ্ধতি অংশ জ্যামিতি, উপাদান বৈশিষ্ট্য, উত্পাদন পরিমাণ, প্রয়োজনীয় শক্তি, মাত্রিক প্রয়োজনীয়তা এবং উপলব্ধ মেশিনিং ভাতা অনুযায়ী নির্বাচন করা হয়।

বিদ্যমান কাস্ট পার্টস কি ফোরজিসে রূপান্তরিত হতে পারে?

অনেক ক্ষেত্রে, একটি কাস্ট কম্পোনেন্ট ফরজিংয়ের জন্য পুনরায় ডিজাইন করা যেতে পারে, তবে জ্যামিতিটি সাধারণত পর্যালোচনা করা প্রয়োজন। খসড়া, প্রাচীর বেধ, বিভাজন লাইন, রেডিআই, এবং উপাদান প্রবাহ পরিবর্তনের প্রয়োজন হতে পারে।

প্রতিটি কাস্টম অংশের জন্য কি নতুন টুলিং প্রয়োজন?

একটি নতুন বা পরিবর্তিত ডাই সাধারণত প্রয়োজন হয় যখন উপাদানটির একটি অনন্য জ্যামিতি থাকে। বিদ্যমান টুলিং শুধুমাত্র তখনই উপযুক্ত হতে পারে যখন মাত্রা এবং গঠন যথেষ্ট সামঞ্জস্যপূর্ণ।

প্রশ্ন5

নকল খালি কি চূড়ান্ত মাত্রায় মেশিন করা যেতে পারে?

হ্যাঁ। সিএনসি টার্নিং, মিলিং, ড্রিলিং, লঘুপাত এবং অন্যান্য মেশিনিং অপারেশনগুলি চূড়ান্ত অঙ্কন মাত্রা অর্জনের জন্য ফরজিংয়ের পরে সঞ্চালিত হতে পারে।

প্রশ্ন ৬

টুলিং ডেভেলপমেন্ট কতক্ষণ সময় নেয়?

টুলিং সময়সূচী অংশ জটিলতা, ডাই আকার, উপাদান, নকশা সংশোধন, এবং নমুনা প্রয়োজনীয়তা উপর নির্ভর করে। সঠিক সময়রেখা ইঞ্জিনিয়ারিং পর্যালোচনার পরে নিশ্চিত করা হয়।

একটি প্রকল্প মূল্যায়ন অনুরোধ

প্রযুক্তিগত পর্যালোচনার জন্য গ্রাহকরা অঙ্কন, নমুনা বা 3D মডেল জমা দিতে পারেন। NINGXING উপাদান নির্বাচন, সম্ভাব্যতা জালিয়াতি, টুলিং প্রয়োজনীয়তা, মেশিনিং ভাতা, গুণমান মান, এবং প্রত্যাশিত উত্পাদন ভলিউম মূল্যায়ন করতে পারে।

একটি কাস্টমাইজড কপার হট ফোরজিং পরিষেবার জন্য, প্রাথমিক প্রকৌশল পর্যালোচনা টুলিং বিনিয়োগের আগে সম্ভাব্য উত্পাদন ঝুঁকি সনাক্ত করতে এবং আরও অনুমানযোগ্য উত্পাদন সময়সূচী সমর্থন করতে সহায়তা করতে পারে।

NINGXING একটি ISO9001:2015 মান পরিচালন ব্যবস্থার অধীনে কাজ করে, যেখানে CE এবং RoHS প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী প্রযোজ্য পণ্য উপলব্ধ।

একটি কপার হট ফরজিং প্রকল্প মূল্যায়নের জন্য অনুরোধ করুন

প্রযুক্তিগত পর্যালোচনা, উপাদান নির্বাচন, টুলিং প্রয়োজনীয়তা এবং উত্পাদন সময়সূচীর জন্য অঙ্কন, নমুনা বা 3D মডেল জমা দিন।

আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন তদন্ত পাঠান

সম্পর্কিত বিভাগ

অনুসন্ধান পাঠান

যোগাযোগের তথ্য



ঠিকানা

নং 478, দাইজিয়া নর্থ রোড, ইন্ডাস্ট্রিয়াল জোন, চাংহে টাউন, সিক্সি সিটি, ঝেজিয়াং প্রদেশ, চীন


টেলিফোন

+86-15258114124


ইমেইল

sales@nbnxty.com

পিতলের রড বা কাস্টম ফিটিং প্রয়োজন? আজ আপনার আঁকা বা নমুনা পাঠান. ISO9001 প্রত্যয়িত, RoHS এবং PED অনুগত। আমাদের বিশেষজ্ঞ দল থেকে একটি দ্রুত, পেশাদার উদ্ধৃতি পান। এখন জিজ্ঞাসা!